Zinderli po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan jarayoni materiallarni tayyorlash, shakllantirish, payvandlash, sirtni qayta ishlash va sifatni tekshirishni o'z ichiga oladi. Har bir qadam mahsulot talablariga asoslangan tegishli jarayonni talab qiladi.
Moddiy tayyorgarlik: Moddiy tanlov va kesish
Moddiy materiallar: Mahsulotning ish muhiti (korroseksiya va harorat kabi) asosida zanglamaydigan po'latning turini tanlang. Masalan, oziq-ovqat uskunalari 304 yoki 316l (kam {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{- ni ushlab turishni talab qiladi, bu esa korroziya qarshiligini pasaytiradi; Dengiz muhiti 316l yoki dupleks zanglamaydigan po'latdan talab qiladi.
Kesish: kesish lazer kesish, suv oqi kesish yoki qirqish yordamida amalga oshiriladi. Lazerni kesish - bu ta'sirchan zona va yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulotlar uchun oldindan kesish usuli. Suv reaktiv kesmalari qalin plitalar yoki termal deformatsiya talab qilinmaydigan qalin plitalar yoki dasturlarga mos keladi.
Shakllantirish: egilib, cho'zish va chuqur rasm
Bending: tekis plitalar silindrsimon, konus yoki odatdagi - shaklidagi qismlarga egilib, plastinka rulosi yoki tormozni bosing. Masalan, zanglamaydigan po'latdan yasalgan suv tanklarini ishlab chiqarishda tekis varaqlar silindrlarga aylanib, bo'ylama tikuvlar bilan payvandlanadi. L - {- shaklidagi po'lat buyumlarni yaratish uchun tormozlarni bosing.
Tarmoqqa cho'zish: O'YINI FOYDALANISH, Yassi varaqlar chuqur va qutilarga o'xshash bo'shliq shakllari. Masalan, zanglamaydigan po'lat termogoza ishlab chiqarishda tekis varaq asta-sekin bir nechta cho'zilgan qadamlar orqali stakan tanasiga kiradi. Har bir cho'zish bosqichida pasayish darajasi yorqin bo'lishiga yo'l qo'ymaslik uchun 15% -20% ichida boshqarilishi kerak.
Chuqur rasmlar: murakkab, chuqur - Zanglamaydigan po'latdan yasalgan idishlar, masalan, zanglamaydigan po'latdan yasalgan idishlar, gidravlik press, chuqur - chizig'i bilan birgalikda ishlatiladi. Moylash materiallari (masalan, mineral moy yoki suv - yoyuvchi moddalar) ishqalanishni kamaytirish va yorilishning oldini olish uchun chuqurlashtirilgan moylash materiallari qo'llaniladi.
Payvandlash: qo'shilish va muhrlashning asosiy texnologiyasi
Zanglamaydigan po'lat payvandlash korroziya qarshiligini, deformatsiyalarni boshqarishni va estetikani buyurishni talab qiladi. Umumiy usullarga quyidagilar kiradi:
TIG payvandlash (Argon Arc payvandlash): ingichka choyshablar (0,5 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{- "} 3 mm), masalan, oziq-ovqat uskunalari va tibbiyot moslamalari uchun mos keladi. TIG payvandlash yaqini yalang'och holda yotgan va plitalari simini (masalan, 308l yoki 316l) yuqori korroziyaga chidamli tiklanish bilan yarating.
MiG payvandlash (gaz qalqonli payvandlash): o'rtacha - {-}} -} uchun 3 -}), bu TIG payvandlashdan ko'ra samaraliroq. MIG payvandlash yoyni yaratish uchun uzluksiz simlarni ishlatadi va keng tarqalgan gaz - bu yuqori tezlikda payvandlashni yoqish argon - aralashmasi argon - aralashmasi.
Spot payvandlash: ingichka plitalar, masalan, zanglamaydigan po'lat shkaflar va lift eshik panellari kabi ingichka plitalarni yig'ish uchun javob beradi. Spot payvandlash elektrodlarning bosimi va tokkalarni eritib, payvand shaklida hosil qilish uchun mavjud. Samarali bo'lsa, u payvand chog'ida quvvatni kamaytiradi.
Lazer payvandlash: aniq payvandlash yoki zanglamaydigan po'lat kabi o'xshash materiallarni alyuminiyga qo'shadigan mos keladigan materiallarga qo'shilishi mumkin. Lazerni payvandlashda ta'sirlangan zona va minimal deformatsiyalar, ammo uskunaning qiymati yuqori.
Sirtni davolash: estetika va funktsional imkoniyatlarni kuchaytiradi
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtni davolashda korroziyaga chidamlilik, estetika va funktsional imkoniyatlarni muvozanatlashi kerak. Umumiy usullarga quyidagilar kiradi:
Solishing: mexanik parlatishni (zımpara, buferli g'ildiragi) yoki kimyoviy parlatish (kislota po'sti) Oynaga erishish uchun - oynaga erishish uchun ishlatiladi. Bu dekorativ buyumlar va idishlar uchun mos keladi. Masalan, zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'stlog'ining eritmasi 0,8 mmmga nisbatan 0,8 mmmga teng yoki teng bo'lishi kerak.
Cho'ming: Yirtqichlaridagi ajoyib tuzilishni yaratish uchun qumli kamar yoki sim cho'tkadan foydalanish - bu ishqalanish va yashirin tirnalishni kuchaytiradi. Bu lift eshigi panellari va jihozlarning uylari uchun mos keladi. Visual chalg'itmaslik uchun cho'tka yo'nalishi mahsulotdan foydalanish yo'nalishi bilan bog'liq bo'lishi kerak.
Elektroplatlash: Chrome, nikel yoki titan korroziyalarga chidamliligi va dekorativ xususiyatlarini kuchaytirish uchun zanglamaydigan po'latdan qo'llaniladi. Masalan, zanglamaydigan po'latdan yasozlar ko'pincha xrome - allergik reaktsiyalarni kamaytirish uchun tibbiy asboblar - tibbiy asboblar esa nikoh {{2} {{2} {{2} - nikohli reaktsiyalarni kamaytirish uchun.
Qumda zarralar baland - balandligi havo fondlari yordamida, matni tugatish uchun. Bu sanoat uskunalari va qurilish pardalari devorlariga mos keladi. Sanabablet payvandlash belgilarini yashirishi va umumiy to'qimachilikni kuchaytirishi mumkin.
Sifatni tekshirish: xom ashyodan tayyor mahsulotga kompleks nazorat
Zanglamaydigan po'lat ishlab chiqarish sifatni ta'minlash uchun ko'plab testlarni talab qiladi, shu jumladan:
Kimyoviy tarkibni tahlil qilish: Spometers standartlarga rioya qilish uchun xom, nikel va molibden kabi elementlarning tarkibini o'lchash uchun ishlatiladi (masalan, 304 zanglamaydigan po'latdan ham 8% nikel) dan katta yoki unga teng yoki unga teng yoki unga teng bo'lgan.
Tezlikning mexanik xususiyatlari Sinov: Tasalli sinov mashinalari, kuch berish kuchi va 520 mpa 520 MPa dan katta yoki unga teng bo'lgan zanglati kuchga ega bo'lishi kerak).
Korroziyaga qarshi kurash bo'yicha test: Tuz püskürtme (NSS) yoki tsiklik korroziya sinovi (CCT) sirtning ichki plyonkasining barqarorligini sinab ko'rish uchun qattiq atrof-muhitni simulyatsiya qiling. Masalan, zanglash uchun 316 zanglamaydigan po'lat zangni ko'rsatish uchun 480 soatlik tuzni sinab ko'rishlari kerak.
Nummengerdengrlik sinov: x - ray, ultrasonik yoki penetretik sinov payvandlashda payvand choki sifatini ta'minlash uchun ichki kamchiliklarni (masalan, porez va yoriqlarni) aniqlash uchun ishlatiladi. Masalan, zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'lat payvandlash bosimli tomirlar x - ray sinovidan o'tishi kerak.
